纸箱生产中的注意事项：为了防止糊盒时瓦楞纸箱开胶，除了选用正确的糊盒胶水外，在糊盒生产操作中胶印，还要注意以下几方面的控制。
在糊盒生产之前做工艺规划时，瓦楞纸箱箱型，对无法打磨或无法进行等离子处理的瓦楞纸箱黏结部位，要考虑把该部位的印刷油墨和表面处理层（光油等）留空，在制作模切版时也要在相应的位置加上模切半穿的点线刀或花刀，这样有利于胶水的渗透印刷设备，使瓦楞纸箱的两个黏结面黏结牢固，不易开胶。
商业轮转在以---达到稳定的黏结效果，蕞好选用全自动糊盒机进行生产。现在市场上的糊盒机功能越来越全，通过在糊盒机上增加一些辅助装置（如喷枪装置、打磨装置、等离子装置、cd盒装置、预折装置、反钩装置等），也能在糊盒机上一次完成许多异型瓦楞纸箱的糊盒企业，要控制糊盒开胶就要充分利用好这些辅助装置。
瓦楞纸箱含水率12%±4（手感是否潮湿）。文字及图案清晰正确，深浅一致，位置正确。摔箱测试外箱是否异常（纸箱是否破损或者变形）；视检外箱垂直4条棱边（或面）是否弯曲。所用胶水为淀粉粘合剂。纸箱不能打钉。
纸箱不允许使用打包带。打开箱盖翻转270度，往复3次，六安瓦楞纸箱，视检折面开裂小于5cm为合格。封箱带宽度一般不低于6cm。彩盒根据尺寸大小面张每平米克重：60cm见方以下300g；60cm见方以上350g。彩盒印刷应清晰鲜亮，图案与产品一致。纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染。---时外箱内应加填充物（隔挡。衬垫。底座等）使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。
纸箱生产操作完成后，还要根据胶水完全固化的时间来决定糊盒后成品的存放。刚糊好的瓦楞纸箱成品，在胶水未完全固化之前蕞好放置在糊盒车间色彩，不能把刚糊好的瓦楞纸箱立即移送到室外温度太高或太低的场所，防止未完全固化的胶水在高温下熔化或在低温下---，从而导致瓦楞纸箱开胶。
拼版作时，瓦楞纸箱厂家，胶水未完全固化之前其性能难以把握，定做瓦楞纸箱厂家，需要通过控制胶水的参数来加以稳定。另外ctp，在胶水的来料检验中应该对黏度、固含量、ph值、保质期等几个参数加以控制。胶水容易变质，储存环境的温度一般在5℃以下。
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